Automatizacija čišćenja je da automatski transportuje dijelove u stroj za čišćenje, automatski završava operaciju čišćenja u skladu s pravilima i postupcima, a zatim ih transportira do sljedećeg procesa.
Značajka automatske ravnoteže je da se nakon mjerenja veličine i faze neuravnoteženosti ravnoteža dobiva metodom automatskog skidanja utega ili protuutega. Uobičajena metoda uklanjanja težine je uklanjanje neravnoteže bušenjem ili glodanjem; za male fine dijelove (kao što su rotori žiroskopa, itd.), neravnoteža je mala i može se ukloniti laserskom rasplinjavanjem. Automatska protuutega automatski odabire druge balansne blokove odgovarajuće težine prema veličini debalansa, te ih zavarivanjem ili lijepljenjem učvršćuje na odgovarajuće položaje balansiranih dijelova.
Automatsko sortiranje je automatsko mjerenje i mjerenje standarda suradnje dijelova, te automatsko grupiranje dijelova prema pravilima nekoliko skupina pojaseva javne službe, tako da su dijelovi koji međusobno surađuju u svakoj odgovarajućoj skupini povezani s opremom. Automatsko sortiranje je neophodan proces prije odabira opreme za odgovarajući način, koji se provodi na automatskom stroju za sortiranje.
Automatsko punjenje je najosnovniji proces u radu automatske opreme. Postoje tri metode: gravitacijsko opterećenje, mehaničko potiskivanje i motorno stezanje, koje se mogu odabrati prema detaljima. Većina opcija su mehaničko utiskivanje i motorizirano stezanje. Prvo, stegnite dijelove, pridržavajte se pozitivnog smjera prosudbe, poravnajte ih na osnovnom dijelu, a zatim ih polako gurnite pomoću glave za punjenje kako biste ih ubacili u osnovni dio.
Automatski rad navojne veze često koristi automatske radne glave vijaka ili matica, koje općenito uključuju radnje kao što su hvatanje, poravnavanje, uvrtanje i zatezanje. Općenito, potrebna je oprema za kontrolu zakretnog momenta kako bi se osiguralo da je automatsko otkrivanje potrebnog stupnja zatezanja automatsko. važan dio uređaja. Uobičajene stavke inspekcije uključuju: ① Inspekciju tijekom procesa opreme, kao što je provjera nedostaju li dijelovi, jesu li smjer i orijentacija dijelova ispravni i je li stezanje pouzdano, itd.; ② Detekcija funkcije komponenti ili proizvoda nakon opreme, kao što su vibracije i rotacija osovine. Preciznost gibanja, obrnuti položaj opreme za prijenos, moment pokretanja i okretanja, buka vibracija i porast temperature uspoređuju se s izmjerene rezultate kako bi se utvrdilo jesu li kvalificirani ili ne. Kada dođe do kvara tijekom procesa opreme, oprema će se automatski spojiti i oglasit će se signal. Izmjereni podaci o funkcijama proizvoda često izlaze automatskim pisačima na pregled.
Postupci upravljanja raznim radnjama transporta, opskrbe i opreme u automatskoj opremi i njihova međusobna usklađenost moraju se oslanjati na upravljački sustav. Uobičajeni upravljački sustav je fiksni programski upravljački sustav sastavljen od bregastih poluga, opruga i čepova, ali kada su komponente opreme Ili se struktura proizvoda ne može prilagoditi kada dođe do većih promjena. Ako se koristi digitalni upravljački sustav, lako je prilagoditi proces prilikom promjene opreme, posebice mikroprocesora ili elektroničkog računala, koje ima funkcije opoziva i logičkog rada, te može pohraniti različite operativne procedure za pozivanje u bilo kojem trenutku. Ovaj sustav upravljanja prikladan je za razne vrste automatske opreme u malim i srednjim serijama.